Технология литейного производства
Кронштейн_стр. 2
Меню сайта

ТЛП
Курсовой [5]
Курсовые по технологии литейного производства. Записка с чертежами
ГОСТы [0]
ГОСТы для курсового по технологии литейного производства
Книги [1]
Литейное производство
Статьи [1]
Статьи по технологии литейного производства

Поиск

Архив

Форма входа

Календарь
«  Октябрь 2019  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031

Облако тегов

Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 31

Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz

  • Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0

    Минск, сейчас
    Веб-камера: 21.BY |  POGODA.BY
    Вы вошли как Гость · Группа "Гости" · RSS   15.10.2019, 10:23

    Кронштейн

    4.5  Расчет и выбор основных параметров изготовления отливки, в том числе расчет литниковой системы.

    При расчете различных конструкций литниковых систем необходимо учитывать следующие основные требования:
    Литниковая система должна обеспечивать заполнение формы за оптимальное время с определенной скоростью;
    Во всех сечениях литниковой системы давление металла во избежание заноса газов должно быть равно или больше атмосферного;
    При заданном расходе скорость струи, вытекающей из питателей, должна быть по возможности малой независимо от напора в стояке;
    Литниковая система должна задерживать неметаллические включения;

    Вычисление размеров вертикальной литниковой системы происходит следующим образом.

                                                           (1)
    где G –  масса отливки-10,6кг;
    ρ - плотность жидкого металла, кг/м3;
    τ - продолжительность заливки, с;
    μ - коэффициент расхода литниковой системы;
    – расчетный статический напор, м;
    g - ускорение силы тяжести, м/с2

    Определяем продолжительность заливки по формуле(2):

                          (2)

    S – коэффициент, зависящий от толщины стенки отливки,

    τ = 2.2*(10.6)1/2 Определяем расчетный статический напор(3):


                                                                        (3)  

    где – расчетный статический напор, м;
    H0 – высота стояка от места подвода расплава в форму,
    P – расстояние от верхней точки отливки до уровня подвода расплава в форму,
    C – высота отливки в форме, м;
    μ= 0,35 для стали

    Hp = 0.1-((0.0072)2)/(2*0.144)=0.099 м   

                                   
    Площади сечения други элементов литниковой системы находим из соотношения:

    Fпит : Fшл : Fст = 1 : 1.1:1.2 ;                                                 (4)

    где Fшл-площадь сечения шлакоуловителя,
    Fст- площадь сечения стояка,

    Расчёт для первого приближения:

    Fпит=10,6/(7,16*0,35*7300*(2*9,8*0,099)1/2))=416 м2

    Fшл=Fп*1.1=416*1.1=457.6  м2.
    Fст=Fп1.2=416*1.2=499.2      м2.
    mпит=0.000416*0.08*7300=0.24кг.
    mшлак=0.0004576*0.277*7300=1.85 кг.
    mстояка=0.0004992*0.085*7300=1.24 кг
    mл.с.=0.24+1.85+1.24=3.33 кг

    4.6.Возможные виды дефектов

    В соответствии с ГОСТ 15467-79 качество отливок – это совокупность свойств отливок, обуславливающих их пригодность удовлетворять определенным потребностям в соответствии с их назначением.
    ГОСТ 19200-80 устанавливает 5 групп дефектов: несоответствие по геометрии, дефекты поверхности, несплошности в теле отливки, включения, несоответствия по структуре.
    Несоответствия по геометрии: перекос. Основными причинами перекоса бывают неисправность в оснастке (коробление опок в результате внутренних напряжений, выход из строя фиксирующих втулок и штырей в опоках и на подмодельных плитах), некачественная сборка форм.
    Метод устранения: контролировать исправность оснастки и следить за правильностью сборки форм.
    Дефекты поверхности: пригар.
    Методы борьбы: использовать качественные формовочные материалы и антипригарные покрытия.
    Несплошности в теле отливки: газовая раковина, усадочная раковина, усадочная пористость.
    Методы борьбы: применение качественных шихтовых материалов, контроль температуры заливаемого металла и содержания фосфора в металле.
    Включения: неметаллические включения, каролек.
    Методы борьбы: контролировать качество шихты и исправность заливочного ковша.

    Литература и стандарты.

    1. Кукуй Д.М. «Теория и технология литейного производства» - Мн.,2000 г.
    2. Сафронов В.Я. «Справочник по литейному оборудованию» - М.,1985 г.
    3. В.К.Могилёв «Справочник литейщика» – М.,1988 г.
    4. Приступлюк Н.И. «Справочник упражнений по литейному производству»
    5. ГОСТ 26645 – 85 «Припуски на механическую обработку»
    6. ГОСТ 3212 – 92  «Стержневые знаки и формовочные уклоны»


    перейти на страницу 1



       Счётчики:  


    Страницы: 1
    Показано 0-0 из 0 сообщений

    Copyright MyCorp © 2019
    Бесплатный хостинг uCoz