Каталог статей

Плита_дневное

Wed, 04 May 2011 14:07:08 GMT

Разработка технологического процесса изготовления отливки "Плита"

Название отливки:	Плита
Материал:	СЧ 15
Масса отливки:	47 кг
Производство:	массовое
Вуз:	БНТУ
Место сдачи:	Минск
Год сдачи:	2006
Руководитель:	Скворцов В.А.
Отделение:	дневное
Страниц:	25
Технология:	литье в одноразовые песчано-глинистые формы Seatsy - процесс
Литниковая система:	верхняя
Размер опоки:	6751024500
Количество отливок в опоке:	2

Содержание

1.Технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса .

2.Литейно-модельные указания.

3. Разработка конструкции и расчёт литниково-питающей системы.

4. Моделирование и расчёт процесса затвердевания.

5. Описание конструкции модели и стержневых ящиков.

6. Выбор формовочных и стержневых смесей.

7. Выбор оборудования

8. Выбор плавильного агрегата и расчёт шихты.

9.Литература и стандарты.

От литья металлов по пенопластовым моделям к литью по ледяным моделям

Mon, 14 Mar 2011 21:06:01 GMT

В. С. Дорошенко, dorosh@inbox.ru

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев

Литейное производство металлических заготовок является основной заготовительной базой машиностроиениятельного комплекса, и от его развития зависят темпы развития машиностроения в целом. Привлечение криотехнологии в литейное производство прежде всего связано с заменой органических материалов для изготовления одноразовых литейных моделей или с заменой связующих для песчаных литейных форм на лед в целях ресурсосбережения и повышения экологической безопасности производства. Если в песчаной форме присутствует сухой песок и модель изо льда, то исключаются горение связующих песчаной смеси заливаемой металлом формы с традиционными газовыделениями в цех, а также вывоз в отвал спеченных песчаных отходов (обычно до 4 т смеси на 1 т полученных отливок для традициооных технологий литья в песчаную форму).
Параллельно с совершенствованием технологии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ, Lost Foam Casting Process) из пенополистирола во ФТИМС НАНУ (г. Киев, Украина) под руководством проф. Шинского О. И. разрабатывается концептуально связанный с ЛГМ (использующий ту же модельную и формовочную оснастку) способ получения металлотливок по одноразовым моделям изо льда как конструктивного или матричного материала с незначительными добавками или примесями. На сегодня технологии изготовления ледяных моделей, песчаных форм и отливок по таким моделям институтом ФТИМС защищены десятками изобретений.

Современная технология производства металлических отливок по моделям из пенопласта

Mon, 14 Mar 2011 20:47:47 GMT

Владимир Дорошенко dorosh@inbox.ru

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, г. Киев

Свыше 75% отливок металлических деталей получают, используя песчаные формы, которые при заливке в них металла выделяют газы, в основном состоящие из продуктов испарения и горения связующих материалов формовочного песка. Предприниматели мало знают об экологически чистой технологии получения металлических отливок высокой точности и сложности – литье по моделях из пенопласта, называемой литьем по газифицируемым моделям (ЛГМ), англоязычное название ЛГМ - Lost Foam Casting Process дословно означает процесс литья при потере пены, подразумевая использование пенопластовой модели. Между тем, за 50 лет со времени своего возникновения годовой объем производства отливок в мире этим способом достиг 1,5 млн. тонн.
В литейном деле наиболее точные отливки получают по моделям разового применения. Если при литье в песчаные формы применяют одноразовые формы, то теперь пришло время одноразовых моделей из пенопласта.

Плита_2

Mon, 14 Mar 2011 14:06:57 GMT

Разработка технологического процесса изготовления отливки "Плита"

Название отливки:	Плита
Материал:	Сталь 35Л
Масса отливки:	кг
Производство:	массовое
Вуз:
Место сдачи:	Новокузнецк
Отделение:	очное
Год сдачи:	2000
Руководитель:
Страниц:	41
Технология:	песчано-глинистая форма Seatsy - процесс
Литниковая система:	верхняя
Размер опоки:	1000800250(300)мм
Количество отливок в опоке:	2

Содержание проекта

1.1. Обоснование способа формовки 6

1.2. Обоснование положения детали в форме при заливке 8

1.3. Обоснование выбора поверхности разъема формы и модели 9

1.4. Обоснование величины усадки и припусков на механическую обработку, уклонов, галтелей 10

1.5. Определение конструкций и размеров знаков стержней. Проверка знаков на смятие 12

1.6. Расчет литниковой системы 16

1.7. Расчет размеров прибылей и холодильников 23

1.8. Обоснование применяемой оснастки 27

1.9. Расчет размеров опок, массы груза 30

1.10. Выбор формовочных и стержневых смесей 33

1.11. Режим сушки форм и стержней 38

Карта технологического процесса 39

Список литературы 41

ГОСТ 26645-85

Sun, 13 Mar 2011 12:27:25 GMT

ОТЛИВКИ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

Metal and alloy castings. Dimensions and mass tolerances and machining allowances

Дата введения: 01.07.87

Для отливок, выпускаемых и освоенных производством :01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на отливки из черных и цветных металлов и сплавов и устанавливает допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхности, допуски массы и припуски на обработку.

ГОСТ 3212-92

Sun, 13 Mar 2011 12:11:18 GMT

Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров

Название анг.: Gated patterns. Pattern tapers, core prints, dimensional tolerances

Описание документа: Настоящий стандарт распространяется на модельные комплекты, предназначенные для изготовления песчаных и

оболочковых форм для получения отливок, и устанавливает значения формовочных уклонов, в том числе и для литья по выплавляемым

моделям, размеры стержневых знаков и допуски размеров.

Стандарт не распространяется на модели элементов литниковой системы (стояк, выпор, прибыль и др.)

ГОСТ 3.1125-88

Sun, 13 Mar 2011 11:53:31 GMT

Единая система технологической документации. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок

Обозначение: ГОСТ 3.1125-88

Статус стандарта: действующий

Название рус.: Единая система технологической документации. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок

Название англ.: Unified system for technological documentation. Rules for graphic making of elements of mould forms and castings

Дата введения в действие: 01.01.1989

Область и условия применения стандарта: Настоящий стандарт устанавливает правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок для изделий всех отраслей промышленности

Взамен: ГОСТ 2.423-73

Плита

Sat, 12 Mar 2011 22:24:29 GMT

Разработка технологического процесса изготовления отливки "Плита"

Название отливки:	Плита
Материал:	СЧ 15
Масса отливки:	кг
Производство:	массовое
Вуз:	БНТУ
Место сдачи:	Минск
Год сдачи:	2011
Руководитель:	Садоха М А
Отделение:	заочное
Страниц:	13
Технология:	литье в одноразовые песчано-глинистые формы Seatsy - процесс
Литниковая система:	верхняя
Размер опоки:	6751024500
Количество отливок в опоке:	2

Содержание

4.1 Назначение детали...3

4.2 Выбор положения отливки и плоскости разъема ...3

4.3 Выбор припусков и разработка литейно-модельных указаний...4

4.4 Выбор и технология изготовления отливки...6

4.5 Расчет литниковой системы...7

4.6 Дефекты отливок и их исправление...10.

4.7 Техника безопасности и охрана окружающей среды...11

Список используемой литературы...13

2. Графическая часть

2.1. Чертеж детали

2.2. Чертеж детали с литейно-модельными указаниями

2.3. Чертеж крепления модельной плиты верха

2.4. Чертеж крепления модельной плиты низа

2.5. Форма в сборе