Меню сайта
Курсовые ГОСТы Статьи Книги FAQ (вопрос/ответ) Доска объявлений

ТЛП

Курсовые по технологии литейного производства. Записка с чертежами

ГОСТы [0]

ГОСТы для курсового по технологии литейного производства

Книги [1]

Литейное производство

Статьи [1]

Статьи по технологии литейного производства

Поиск

Архив
2011 Апрель 2011 Декабрь 2013 Декабрь

Форма входа

Календарь

Облако тегов

Наш опрос
Оцените мой сайт Отлично Хорошо Неплохо Плохо Ужасно Результаты \| Архив опросов Всего ответов: 33

Друзья сайта
Официальный блог Сообщество uCoz FAQ по системе Инструкции для uCoz

Статистика
Онлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0

Минск, сейчас

Веб-камера: 21.BY | POGODA.BY

Вы вошли как Гость · Группа "Гости" · RSS

26.04.2024, 02:29

5. Обозначение точности отливок

5.1. В технических требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными размерами отливки должны быть указаны нормы точности отливки. Их приводят в следующем порядке: класс размерной точности, степень коробления, степень точности поверхностей, класс точности массы и допуск смещения отливки.

Пример условного обозначения точности отливки 8-го класса размерной точности, 5-й степени коробления, 4-й сте пени точности поверхностей, 7-го класса точности массы с допуском смещения 0,8 мм:

Точность отливки 8-5-4-7 См 0,8 ГОСТ 26645-85

Ненормируемые показатели точности отливок заменяют нулями, а обозначение смещения опускают. Например:

Точность отливки 8-0-0-7 ГОСТ 26645-85

В технических требованиях чертежей литой детали допускается указывать сокращенную номенклатуру норм точности отливки, при этом указание классов размерной точности массы отливки является обязательным. Например:

Точность отливки 8-0-0-7 ГОСТ 26645-85

5.2. В технических требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными размерами отливки должны быть указаны в нижеприведенном порядке значения номинальных масс детали, припусков на обработку, технологических напусков и массы отливки.

Пример обозначения номинальных масс, равных для детали, - 20,35 кг, для припусков на обработку - 3,15 кг, для технологических напусков - 1,35 кг, для отливки - 24,85 кг:

Масса 20,35-3,15-1,35-24,66 ГОСТ 26645-85

Для необрабатываемых отливок или при отсутствии технологических напусков соответствующие величины обозначают «0». Например:

Масса 20,35-0-1,35-20,70 ГОСТ 26645-85

или

Масса 20,35-0-0-20,35 ГОСТ 26645-85

В технических требованиях чертежа литой детали указывают только массу детали.

5.3. Несимметричное расположение поля допуска отливки обозначают путем простановки предельных отклонений непосредственно у размера, при симметричном расположении поля допуска предельные отклонения у размера допускается не указывать.

5.4. При требованиях к точности отдельных размеров отливки, отличающихся от обозначенных общей надписью, указывают их предельные отклонения.

5.5. При требованиях к точности формы и расположения отдельных поверхностей отливки, отличающихся от обозначенных общей надписью, допуски формы и расположения этих поверхностей указывают в соответствии с ГОСТ 2.308 .

5.6. Припуски обозначают в чертежах в соответствии с ГОСТ 3.1125 . Припуски на обработку и технологические напуски обозначают на чертежах раздельно.

Разд. 1-5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Контроль точности отливок

6.1. Виды (сплошной, выборочный и т.п.) и методы контроля, точностные параметры, проверяемые (сдаточные) размеры и номенклатуру контролируемых допусков и припусков отливок устанавливают в отраслевой научно-технической документации или в чертеже отливки либо на чертеже детали с нанесенными размерами отливки. Контролируемые размеры рекомендуется указывать от баз.

6.2. В чертеже отливки или детали с нанесенными размерами отливки контролируют соответствие назначенных допусков нормам точности отливки, припусков на обработку - значениям допусков и норм точности отливки.

6.3. Соответствие отливки заданному классу размерной точности определяют по сдаточному размеру с классом точности с наибольшим отклонением от заданного для него класса. Классы точности размеров видов 1 и 3 приводят к классу точности размеров вида 2.

6.4. Соответствие поверхности отливки заданной степени точности определяют по высоте неровностей (табл. 3) и шероховатости (табл. 12, приложение 4) поверхности, при несовпадении найденных оценок принимают большую из них. Соответствие отливки заданной степени точности поверхностей отливки в целом определяют по наиболее грубой из поверхностей с пересчетом оценок верхних при заливке поверхностей к боковым.

6.5. Соответствие отливки заданной степени коробления определяют по элементу отливки с наибольшей степенью коробления.

6.6. Соответствие отливки заданному классу точности массы определяют по величине действительной массы отливки.

6.7. Допускается в отдельных случаях по согласованию изготовителя и потребителя использование отливок с точностными характеристиками, отклоняющимися от указанных на чертеже. В этом случае подлежит определению и указанию в технической документации действительная точность отливки.

Разд. 6. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Классы размерной точности отливок

Таблица 9

Технологический процесс литья	Наибольший габаритный размер отливки, мм	Тип сплава
		Цветные легкие нетермообрабатываемые сплавы	Нетермообрабатываемые черные и цветные тугоплавкие сплавы и термообрабатываемые цветные легкие славы	термообрабатываемые чугунные и цветные тугоплавкие сплавы	Термообрабатываемые стальные сплавы
		Класс размерной точности отливки
Литье под давлением в металлические формы и по выжигаемым моделям с применением малотерморасширяющихся огнеупорных материалов (плавленого кварца, корунда и т.п.)	До 100	3т-6	3-7т	4-7	5т-8
	Св. 100 » 250	3-7т	4-7	5т-8	5-9т
	» 250 » 630	4-7	5т-8	5-9т	6-9
Литье по выжигаемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов	До 100	3-7	4-8	5т-9т	5-9
	Св. 100 » 250	4-8	5т-9т	5-9	6-10
	» 250 » 630	5т-9т	5-9	6-10	7т-11т
Литье по выплавляемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов	До 100	4-8	5т-9т	5-9	6-10
	Св. 100 » 250	5т-9т	5-9	6-10	7т-11т
	» 250 » 630	5-9	6-10	7т-11т	7-11
Литье под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней	До 100	5т-9т	5-9	6-10	7т-11т
	Св. 100 « 250	5-9	6-10	7т-11т	7-11
	« 250 « 630	6-10	7т-11т	7-11	8-12
	« 630 « 1600	7т-11т	7-11	8-12	9т-13т
	« 1600 « 4000	7-11	8-12	9т-13т	9-13
Литье в песчано-глинистые сырые формы из низковлажных (до 2,8 %) высокопрочных (более 160 кПа или 1,6 кг/см²) смесей, с высоким и однородным уплотнением до твердости не ниже 90 единиц	До 100	5-10	6-11т	7т-11	7-12
	Св. 100 « 250	6-11т	7т-11	7-12	8-13т
	« 250 « 630	7т-11	7-12	8-13т	9т-13
	« 630 « 1600	7-12	8-13т	9т-13	9-13
	« 1600 « 4000	8-13т	9т-13	9-13	10-14
	« 4000« 10000	9т-13	9-13	10-14	11т-14
Литье по газифицированным моделям в песчаные формы Литье в формы, отвержденные в контакте с холодной оснасткой Литье под низким давлением и в кокиль с песчаными стержнями Литье в облицованный кокиль
	До 100	5-10	6-11т	7т-11	7-12
	Св. 100 « 250	6-11т	7т-11	7-12	8-13т
	« 250 « 630	7т-11	7-12	8-13т	9т-13
	« 630 «1600	7-12	8-13т	9т-13	9-13
	« 1600 «4000	8-13т	9т-13	9-13	10-14
	« 4000« 10000	9т-13	9-13	10-14	11т-14
Литье в песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 2,8 до 3,5 % и прочностью от 120 до 160 кПа (от 1,2 до 1,6 кг/см²), со средним уровнем уплотнения до твердости не ниже 80 единиц	До 100	6-11т	7т-11	7-12	8-13т
Литье центробежное (внутренние поверхности) Литье в формы, отверждаемые в контакте с горячей оснасткой Литье в вакуумно-пленочные песчаные формы	Св. 100 « 250	7т-11	7-12	8-13т	9т-13
	« 250 « 630	7-12	8-13т	9т-13	9-13
	« 630 «1600	8-13т	9т-13	9-13	10-14
	« 1600 « 4000	9т-13	9-13	10-14	11т-14
	«4000 «10000	9-13	10-14	11т-14	11-15
Литье в песчано-глинистые сырые формы из смесей с влажностью от 3,5 до 4,5 % и прочностью от 60 до 120 кПа (от 0,6 до 1,2 кг/см²) с уровнем уплотнения до твердости не ниже 70 единиц Литье в оболочковые формы из термореактивных смесей Литье в формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой без тепловой сушки Литье в формы из жидких самотвердеющих смесей Литье в песчано-глинистые подсушенные и сухие формы

	До 100	7т-11	7-12	8-13т	9т-13
	Св. 100 « 250	7-12	8-13т	9т-13	9-13
	« 250 « 630	8-13т	9т-13	9-13	10-14
	« 630 « 1600	9т-13	9-13	10-14	11т-14
	« 1600 « 4000	9-13	10-14	11т-14	11-15
	« 4000 «10000	10-14	11т-14	11-15	12-15
Литье в песчано-глинистые сырые формы из высоковлажных (более 4,5 %) низкопрочных (до 60 кПа или 0,6 кг/см²) смесей с низким уровнем уплотнения до твердости ниже 70 единиц	До 100	7-12	8-13т	9т-13	9-13
	Св. 100 « 250	8-13т	9т-13	9-13	10-14
	« 250 « 630	9т-13	9-13	10-14	11т-14
	« 630 « 1600	9-13	10-14	11т-14	11-15
	« 1600 « 4000	10-14	11т-14	11-15	12-15
	«4000 «10000	11т-14	11-15	12-15	13т-16
	« 10000	11-15	12-15	13т-16	13-16

Примечания:

1. В таблице указаны диапазоны классов размерной точности отливок, обеспечиваемых различными технологическими процессами литья. Меньшие их значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства; большие - к сложным отливкам единичного и мелкосерийного производства; средине - к отливкам средней сложности и условиям механизированного, серийного производства.

2. В табл. 9- 14 к цветным легкоплавким сплавам отнесены сплавы с температурой плавления ниже 700 °С (973 К), к цветным тугоплавким - сплавы с температурой плавления выше 700 °С (973 К).

3. В табл. 9- 14 к легким отнесены сплавы с плотностью до 3,0 г/см³, к тяжелым - сплавы с плотностью свыше 3,0 г/см³.

ГОСТ скачан с сайта http://www.gosthelp.ru .

1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11 < < перейти на страницу >> 13 14 15

Счётчики:

Страницы: 1

Показано 0-0 из 0 сообщений