Технология литейного производства
ГОСТ 26645-85_ст2
Меню сайта

ТЛП
Курсовой [5]
Курсовые по технологии литейного производства. Записка с чертежами
ГОСТы [0]
ГОСТы для курсового по технологии литейного производства
Книги [1]
Литейное производство
Статьи [1]
Статьи по технологии литейного производства

Поиск

Архив

Форма входа

Календарь
«  Октябрь 2019  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031

Облако тегов

Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 31

Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz

  • Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0

    Минск, сейчас
    Веб-камера: 21.BY |  POGODA.BY
    Вы вошли как Гость · Группа "Гости" · RSS   15.10.2019, 10:17

    Таблица 2 (продолжение)

    Номинальный размер нормируемого участка отливки, мм

    Допуск формы и расположения элементов отливки, мм, не более, для степеней коробления элементов отливки

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

      « 8000   « 10000

    10,00

    12,00

    16,00

    20,00

    24,00

    32,00

    40,00

    50,00

    64,00

    80,00

    -

      « 10000

    12,00

    16,00

    20,00

    24,00

    32,00

    40,00

    50,00

    64,00

    80,00

    -

    -

    Примечание. За номинальный размер нормируемого участка при определении допусков, формы и расположения следует принимать наибольший из размеров нормируемого участка элемента отливки, для которого регламентируются отклонения формы и расположения поверхности.

    Таблица 3

    Допуск неровностей поверхностей отливки, мм, не более, для степеней точности поверхностей отливки

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    21

    22

    0,05

    0,06

    0,08

    0,10

    0,12

    0,16

    0,20

    0,24

    0,32

    0,40

    0,50

    0,64

    0,80

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    3. Допуски массы отливок

    3.1. Допуски массы отливок должны соответствовать указанным в табл. 4.

    3.2. Установлено симметричное расположение поля допуска массы относительно номинальной массы.

    4. Припуски на обработку отливок

    4.1. Припуски на обработку (на сторону) назначают дифференциально на каждую обрабатываемую поверхность отливки.


    Таблица 4

    Номинальная масса отливки, кг

    Допуск массы отливки %, не более, для классов точности массы отливки

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11т

    11

    12

    13т

    13

    14

    15

    16

    До 0,1

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

    32,0

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    Св. 0,1           « 0,4

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

    32,0

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

      « 0,4           « 1,0

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

    32,0

    -

    -

    -

    -

    -

    -

      « 1,0           « 4,0

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

    32,0

    -

    -

    -

    -

    -

      « 4,0           « 10,0

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

    32,0

    -

    -

    -

    -

      « 10,0         « 40,0

    -

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

    32,0

    -

    -

    -

      « 40,0         « 100,0

    -

    -

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

    32,0

    -

    -

      « 100,0       « 400,0

    -

    -

    -

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

    32,0

    -

      « 400,0       « 1000,0

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

    32,0

      « 1000,0     « 4000,0

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

    24,0

      « 4000,0     « 10000,0

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

    20,0

      « 10000,0   « 40000,0

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

    16,0

      « 40000,0   « 100000,0

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    12,0

      « 100000,0

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,4

    3,2

    4,0

    5,0

    6,4

    8,0

    10,0

    Примечание . Допуски массы отливок приведены в процентах от номинальной массы отливок.

    Таблица 5

    Ряд припуска отливки

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    Минимальный литейный припуск на сторону, мм, не более

    0,1

    0,2

    0,3

    0,4

    0,5

    0,6

    0,8

    1,0

    1,2

    1,6

    2,0

    2,5

    3,0

    4,0

    5,0

    6,0

    8,0

    10,0


    4.1.1. Минимальный литейный припуск на обработку поверхности отливки назначают в соответствии с табл. 5 для устранения неровностей и дефектов литой поверхности и уменьшения шероховатости поверхности при отсутствии необходимости в повышении точности размеров, формы и расположения обрабатываемой поверхности.

    4.1.2. Общий припуск назначают в соответствии с табл. 6 для устранения погрешностей размеров, формы и расположения, неровностей и дефектов обрабатываемой поверхности, формирующихся при изготовлении отливки и последовательных переходах ее обработки, в целях повышения точности обрабатываемого элемента отливки.

    4.2. Общие припуски назначают по полным значениям общих допусков во всех случаях, кроме оговоренных в пп. 4.2.1 и 4.2.2 .

    4.2.1. Общие припуски на поверхности вращения и противоположные поверхности, используемые в качестве взаимных баз при их обработке, назначают по половинным значениям общих допусков отливки на соответствующие диаметры или расстояния между противоположными поверхностями отливки.

    4.2.2. При индивидуальной обработке отливок с установкой их с выверкой обрабатываемой поверхности относительно номинальной поверхности припуски назначают по половинным значениям допуска формы и расположения обрабатываемой поверхности при односторонних отклонениях формы и расположения поверхности относительно номинальной и полному допуску формы и расположения при двусторонних отклонениях формы и расположения обрабатываемой поверхности относительно номинальной поверхности отливки.

    4.3. Общий допуск при назначении припуска определяют на размеры от обрабатываемой поверхности до базы обработки, при этом допуски размеров отливки, изменяемых обработкой, определяют по номинальным размерам детали.

    4.4. При ненормированных требованиях к точности формы и расположения обрабатываемых поверхностей отливки общие припуски устанавливают согласно пп. 4.2, 4.2.1, 4.2.2 по допускам размеров отливки от обрабатываемой поверхности до базы обработки.

    4.5. Значения общего припуска для каждого интервала общих допусков, расположенные в разных строчках табл. 6 и соответствующие черновой, получистовой, чистовой и тонкой обработке, выбирают в зависимости от соотношений между требуемой точностью обработанной поверхности детали и исходной точностью поверхности отливки, приведенных в табл. 7 для погрешностей размеров и в табл. 8 для погрешностей формы и расположения поверхностей детали и отливки; окончательно принимают значение припуска, соответствующее более точной обработке.

    4.6. В табл. 6 приведены общие припуски для отливок, обрабатываемых при среднем уровне точности обработки.

    В зависимости от технического уровня технологии механообработки следует назначать увеличенные или уменьшенные значения припусков согласно табл. 15 приложения 7.

    4.7. Для отливок мелкосерийного и единичного производства допускается назначать увеличенные значения припусков, соответствующие интервалам общих допусков, расположенным в табл. 6 соответственно на 1 и 2 строки ниже интервала действительного допуска.

    4.8. Значения припусков, приведенных в табл. 6, являются предельными для установленных норм точности отливки. Допускается, по согласованию потребителя и изготовителя, назначать уменьшенные значения припусков по сравнению с приведенными в табл. 6.


    ГОСТ скачан с сайта http://www.gosthelp.ru .

    1  < < перейти на страницу >> 3  3  4   5   6   7  8  9  10   11  12  13  14  15 



       Счётчики:  


    Страницы: 1
    Показано 0-0 из 0 сообщений

    Copyright MyCorp © 2019
    Бесплатный хостинг uCoz